Sorgente laser in fibra di Raycus
Sorgente laser a fibra massima
Sorgente laser in fibra IPG importata
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| Rayco | IPG |
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| Struttura e caratteristiche | spiegazione | ||
| Catena industriale | Integrazione dell'intera catena industriale, componenti principali autosviluppati e autoprodotti | Integrazione dell'intera catena industriale, componenti principali autosviluppati e autoprodotti | Solo 2 aziende al mondo hanno realizzato l'integrazione dell'intera filiera |
| Struttura della sorgente della pompa | Struttura di giunzione unipolare | Struttura di giunzione unipolare | I chip sono indipendenti, non si influenzano a vicenda, stabili e affidabili |
| Potenza e quantità del modulo | Moduli 1KW*6 (la più grande capacità tecnica del modulo singolo di Raycus raggiunge più di 3KW) | 3 moduli da 2KW (risparmio sui costi di produzione e riduzione delle dimensioni) | Minore è la potenza del modulo, più è stabile, i rischi post-vendita sono relativamente dispersi e il costo di sostituzione del modulo è inferiore |
| Configurazione della fibra | Fibra di trasmissione di 20 m di lunghezza 100 micron di diametro | Fibra di trasmissione di 20 m di lunghezza 100 micron di diametro | usa esattamente lo stesso |
| Finestra di protezione in cristallo di quarzo QBH | Standard | non incluso | Nel processo di assemblaggio e manutenzione post-vendita, se non è presente una finestra protettiva, contaminerà la testina della fibra ottica di trasmissione e causerà un incidente in fiamme.Tuttavia, la fibra ottica di trasmissione del marchio importato non ha garanzia e garanzia e il prezzo di sostituzione è di decine di migliaia.Raycus viene fornito di serie con finestre protettive e fornisce servizi di sostituzione gratuiti per la prima volta contro l'inquinamento e l'incendio delle finestre protettive. |
| qualità del raggio | BPP<4 | BPP<4 |
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| Indice di attenuazione della potenza del laser | meno del 3% annuo | meno del 3% annuo | Raycus riserva energia ridondante nel laser per garantire che il laser possa essere ripristinato allo stato di fabbrica in caso di attenuazione entro 2 anni |
| Specifiche di stabilità e attenuazione della potenza | |||
| Stabilità di potenza | <±3% | <±3% | identico |
| Indice di attenuazione della potenza del laser | <3% all'anno | <3% all'anno | identico |
| Applicazioni | |||
| Capacità di taglio | Acciaio al carbonio 25mm | Acciaio al carbonio 25mm | identico |
| Garanzia e servizio post vendita | |||
| Garanzia | Periodo di garanzia + parametri di garanzia di due anni | Periodo di garanzia | Garantire l'usabilità si riferisce a garantire che la macchina non sia rotta e garantire i parametri di utilizzo si riferisce a garantire che i parametri di emissione della luce laser siano coerenti con quelli della fabbrica a condizione che la macchina non sia danneggiata. |
Parametro di taglio Rel-C1000
| REL-C1000 Continua sorgente laser (25μm) | ||||||||
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità （m/min） | Potenza (w) | Gas | pressione dell'aria (sbarra) | Ugello (mm) | posizione di messa a fuoco (mm) | altezza di taglio (mm) |
| Acciaio al carbonio | 0.8 | 0.8 | 1000 | N2/Aria | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 1 | 10 | 10 | 1.5S | 0 | 1 | |||
| 2 | 4 | 1000 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
| 3 | 3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 4 | 2.3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 6 | 1.5 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
| 8 | 0.8 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
| 10 | 0.8 | 0.6 | 2.5D | +3 | 0.8 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 20 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0,5 |
| 2 | 13 | 12 | 1.5S | 0 | 0,5 | |||
| 3 | 6 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 5 | 3 | 12 | 3.0S | -1.5 | 0,5 | |||
| 6 | 1 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
| Lega di alluminio | 0.8 | 18 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 1 | 10 | 12 | 1.5S | 0 | 0,5 | |||
| 2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 1.5 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0,5 | |||
| Ottone | 1 | 9 | 1000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 |
| 2 | 2 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 0.8 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0,5 | |||
P.S.: Ilcontrassegnato in rossoi parametri nella tabella sono parametri di lievitazione, che sono fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva e sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti.La produzione e la lavorazione in serie non sono consigliate e si consigliano laser di potenza superiore.
Parametro di taglio Rel-C1500
| REL-C1500 Continua sorgente laser (50μm) | ||||||||
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità （m/min） | Potenza (w) | Gas | pressione dell'aria (sbarra) | Ugello (mm) | posizione di messa a fuoco (mm) | altezza di taglio (mm) |
| Acciaio al carbonio | 1 | 20 | 1500 | N2/aria | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 5 | 1500 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
| 3 | 3.6 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 4 | 2.5 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 6 | 1.4 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
| 8 | 1.2 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
| 10 | 1 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 12 | 0.8 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 14 | 0,65 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 16 | 0,5 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 20 | 1500 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 7 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 4.5 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0,5 | |||
| 5 | 1.5 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0,5 | |||
| 6 | 0.8 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 18 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0,5 |
| 2 | 6 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 2.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0,5 | |||
| 4 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
| Ottone | 1 | 15 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0,5 |
| 2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 1.8 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0,5 | |||
PS: i parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di correzione, che sono fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva e sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti.La produzione e la lavorazione in serie non sono consigliate e si consigliano laser di potenza superiore.
Parametro di taglio Rel-C2000
| REL-C2000 Continua sorgente laser (50μm) | ||||||||
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità （m/min） | Potenza (w) | Gas | pressione dell'aria (sbarra) | Ugello (mm) | posizione di messa a fuoco (mm) | altezza di taglio (mm) |
| Acciaio al carbonio | 1 | 25 | 2000
| N2/aria | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 9 | 10 | 2.0S | -1 | 05 | |||
| 2 | 5.2 | 2000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
| 3 | 4.2 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
| 4 | 3 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
| 5 | 2.2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 6 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 8 | 1.3 | 0,5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 10 | 1.1 | 0,5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 12 | 0.9 | 0,5 | 2.5D | +2,5 | 0.8 | |||
| 14 | 0.8 | 0,5 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 16 | 0.7 | 0.6 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
| 18 | 0,5 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
| 20 | 0.4 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 28 | 2000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 5 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0,5 | |||
| 4 | 3 | 14 | 2.5S | -2 | 0,5 | |||
| 5 | 2 | 14 | 3.0S | -.5 | 0,5 | |||
| 6 | 1.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
| 8 | 0.6 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 20 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 4 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0,5 | |||
| 4 | 1.5 | 14 | 2.5S | -2 | 0,5 | |||
| 5 | 0.9 | 16 | 3.0 | -2.5 | 0,5 | |||
| 6 | 0.6 | 16 | 3.0 | -3 | 0,5 | |||
| Ottone | 1 | 18 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 8 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 3 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0,5 | |||
| 4 | 1.3 | 16 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
| 5 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0,5 | |||
PS: i parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di correzione, che sono fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva e sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti.La produzione e la lavorazione in serie non sono consigliate e si consigliano laser di potenza superiore.
Parametro di taglio Rel-C3000
| REL-C3000 Continua sorgente laser (50μm) | ||||||||
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità （m/min） | Potenza (w) | Gas | pressione dell'aria (sbarra) | Ugello (mm) | posizione di messa a fuoco (mm) | altezza di taglio (mm) |
| Acciaio al carbonio | 1 | 35 | 3000
| N2/aria | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 20 | 10 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
| 2 | 5.5 | 3000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
| 3 | 4 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
| 4 | 3.5 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
| 5 | 3.2 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
| 6 | 2.7 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
| 8 | 2.2 | 0,5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
| 10 | 1.5 | 0,5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
| 12 | 1 | 0,5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
| 14 | 0.9 | 0,5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
| 16 | 0,75 | 0.6 | 3.5D | +4 | 0.8 | |||
| 18 | 0,65 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
| 20 | 0.6 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
| 22 | 0,55 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 45 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 24 | 12 | 2.0S | -0,5 | 0,5 | |||
| 3 | 10 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0,5 | |||
| 4 | 6.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0,5 | |||
| 5 | 3.6 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
| 6 | 2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
| 8 | 1.2 | 16 | 3.5S | -3.5 | 0,5 | |||
| 10 | 0.8 | 16 | 4.0S | -4 | 0,5 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 18 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
| 3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 4 | 6 | 14 | 2.5S | -2 | 0,5 | |||
| 5 | 3.2 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | |||
| 6 | 2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0,5 | |||
| 8 | 0.9 | 16 | 3.5S | -4 | 0,5 | |||
| Ottone | 1 | 28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 15 | 12 | 2.0S | 0 | 0,5 | |||
| 3 | 6 | 14 | 2.5S | -1 | 0,5 | |||
| 4 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | |||
| 5 | 2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0,5 | |||
| 6 | 1.3 |
|
| 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | |
PS: i parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di correzione, che sono fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva e sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti.La produzione e la lavorazione in serie non sono consigliate e si consigliano laser di potenza superiore.
REL-C4000 Parametro sorgente laser
| REL-C4000 Continua sorgente laser (50μm) |
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| Materiale | Spessore (mm) | Velocità （m/min） | Potenza (w) | Gas | pressione dell'aria (sbarra) | Ugello (mm) | posizione di messa a fuoco (mm) | altezza di taglio (mm) | Avviso |
| Acciaio al carbonio | 1 | 35 | 4000 | N2/aria
| 10 | 1.5S | 0 | 1 | 1 |
| 2 | 15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0,5 | |||
| 3 | 10 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0,5 | |||
| 3 | 4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | 2 | |
| 4 | 3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 5 | 3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 6 | 2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 8 | 2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 10 | 2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
| 12 | 1.2 | 1800-2200 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 14 | 1 | 1800-2200 | 0,5 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
| 16 | 0.8 | 2200-2600 | 0,5 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
| 18 | 0.7 | 2200-2600 | 0,5 | 4.0D | +2,5 | 0.8 | |||
| 20 | 0,65 | 2200-2600 | 0,5 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
| 22 | 0.6 | 2200-2800 | 0,5 | 4.5D | +3 | 0.8 | |||
| 25 | 0,5 | 2400-3000 | 0,5 | 5.0D | +3 | 0,5 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
|
| 2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | ||||
| 3 | 12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0,5 | ||||
| 4 | 7 | 12 | 2.5S | -2 | 0,5 | ||||
| 5 | 4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0,5 | ||||
| 6 | 3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0,5 | ||||
| 8 | 1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0,5 | ||||
| 10 | 1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0,5 | ||||
| 12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0,5 | ||||
| Lega di alluminio | 1 | 30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
| 2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0,5 | ||||
| 3 | 13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0,5 | ||||
| 4 | 7 | 14 | 2.5S | -2 | 0,5 | ||||
| 5 | 5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0,5 | ||||
| 6 | 3 | 16 | 3.0S | -3 | 0,5 | ||||
| 8 | 1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 | ||||
| 10 | 0.8 | 16 | 3.5 | -5 | 0,5 | ||||
| Ottone | 1 | 28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
| 2 | 15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | ||||
| 3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | ||||
| 4 | 5 | 14 | 2.5S | -2 | 0,5 | ||||
| 5 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0,5 | ||||
| 6 | 2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0,5 | ||||
| 8 | 1 | 16 | 3.0S | -4 | 0,5 | ||||
Nota 1: si consiglia di utilizzare aria o azoto per tagliare l'acciaio al carbonio 1-3 mm, la velocità di taglio è più veloce di quella dell'ossigeno e ci saranno lievi scorie.
Nota 2: la potenza utilizzata per la messa in servizio e la velocità di messa in servizio varieranno anche in base alla purezza del gas del sito, alla qualità della piastra, ecc.
Note: i parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di correzione, che sono fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva e sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti.La produzione e la lavorazione in serie non sono consigliate e si consigliano laser di potenza superiore.
